Фланцы – важные компоненты индустриальных систем, в том числе сосудов, насосов, трубопроводов. Свойства отдельных видов этих приспособлений обусловлены той ролью, которая им отводится, например воротниковые модели представлены в хладостойком и жаропрочном виде. Получение специальных характеристик обусловлено производственными особенностями, рассмотренными далее.

Варианты выпуска

Фланцы выпускаются несколькими методами. Воротниковые, упомянутые ранее, чаще всего производят способом литья. Соблюдение технологии позволяет разрабатывать долговечные и качественные детали. Чаще всего используется центробежный электрошлаковый метод, аналоги постепенно выводятся из промышленного процесса.

Изготовление

Какие еще способы выпуска доступны для фланцев:

  1. Ковка. Подготавливается металлическая заготовка, после чего на нее воздействуют ударным инструментом. Процесс проводится вручную или с помощью специальных устройств. Второй вариант мнее трудоемкий, поэтому применяется чаще всего.
  2. Штамповка. При выпуске больших партий фланцев лучше использовать этот метод, если литье недоступно. Требуется наличие автоматизированной конвейерной линии.
  3. Нарезка. В качестве сырья используется листовой прокат, производство налаживается с помощью процесса гибки. Выпускают так только плоские модели, что обусловлено простотой технологии.

Один из обязательных производственных этапов – маркировка. Ее нанесение возможно несколькими методами, которые подробно рассмотрены далее.

Способы маркировки

Основные варианты: с помощью промышленных маркеров, методом клеймения, установкой маркировочных этикеток. Далее рассмотрены особенности каждого способа.

Маркировка

Промышленный маркер

Быстрый и удобный метод нанесения маркировки с помощью специального маркера. При этом есть ограничения: надпись может стереться со временем, а при ремонте ее безвозвратно закрасят. Поэтому такой способ подходит только для временной идентификации на производстве или перед установкой.

Главное – выбирать маркер, устойчивый к внешним факторам, а также такие приспособления, которые создают надежные надписи на любых поверхностях, в том числе металлических. Лучший вариант – маркеры с тонким наконечником, позволяющие сформировать качественную надпись.

Этикетки

Способ, особенности которого схожи с предыдущим вариантом. Этикетки позволяют сформировать устойчивую надпись, которая не смажется со временем. При этом для их выпуска понадобится недорогое оборудование, а также расходный материал, на который будет наноситься информация.

Удобен этот вариант возможностью настройки автоматической печати, что минимизирует риски ошибок. Даже если оборудование все же промаркировано неверно, это всегда можно исправить, создав новую этикетку.

Клеймо

Ручной метод, для применения которого требуется ручное металлическое клеймо, на котором нанесены буквы и цифры. Преимущества такого способа:

  1. Стоимость. Кроме клейма требуется только кувалда. Работать этими инструментами будет специалист, а не машина, поэтому такой вариант приоритетен для небольших предприятий.

  2. Стойкость. Надпись ничем не стереть, а также не закрасить. Она легко выдержит даже самую длительную эксплуатацию, в том числе в неблагоприятных условиях, например, под землей.

Главный недостаток этого способа – приходится постоянно менять клеймо. Со временем этот компонент стирается, из-за чего маркировка становится менее четкой. При этом продаются они чаще всего наборами. Учитывать нужно и человеческий фактор, ведь от устойчивой руки специалиста полностью зависит результат.