БК Промсервис >> Детали трубопроводов >> Фланцы >> Жаропрочные

Фланцы жаропрочные

Монтаж любого трубопровода требует использования соединительных элементов – фланцев. Сначала фланец монтируют на трубу, затем приваривают к ней. С помощью фланцев соединяют патрубки, элементы резервуаров, трубопровода, устройств, приборов.

Область применения жаропрочных фланцев

Фланец жаропрочный применяется в системах, где транспортируемой средой является газ, химические вещества или нефть.

Все перечисленные вещества требуют использования транспортных систем, элементы которых устойчивы к агрессивным средам в широком диапазоне температур. Более того, каждый вид веществ требует использования арматуры и труб из специальной стали.

Фланцы 13ХФА – применяются во внутрипромышленных нефтегазопроводах в Западной Сибири при температуре окружающей среды от – 60ºС до + 40ºС. Отвечают повышенным требованиям по коррозионной стойкости, хладостойкости. Работают в системах с поддержанием пластового давления в условиях северного климата. Рабочее давление достигает 7,4 МПа. Газовые фланцы из этой марки стали обладают повышенной стабильностью к общей язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин. Применяются также во внутрипромышленных трубопроводах для транспортировки продуктов газонефтяного производства.

Фланцы 15Х5М – уникальный вид изделий, обладающий, пожалуй, самыми высокими показателями жаропрочности по сравнению с фланцами из других марок стали. Выдерживают высокие температуры (до + 650ºС) и не меняют эксплуатационные качества. Используются в трубопроводах для нефти и нефтепродуктов.

Фланцы 10Х17Н13М2Т и фланцы 10Х17Н13М3Т – используются для сварных кислотостойких конструкций, предназначенных для длительной работы в среде повышенной агрессивности и при высокой температуре. Фланцы 10Х17Н13М2Т используют в наиболее ответственных трубопроводах, в т.ч. на производстве синтетической уксусной кислоты, синтетического каучука, изопрена. Изделия из стали 10Х17Н13М3Т применяются в системах для изготовления этаноламинов и других продуктов химической индустрии.

Свойства изделий из жаростойких и жаропрочных сталей!

Жаростойкие (они же окалиностойкие) стали и сплавы имеют стойкость к химическому разрушению поверхности в газовых средах при температуре выше + 550ºС, работая в нагруженном или слабонагруженном состоянии.

Жаропрочные стали и сплавы работают в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладают при этом необходимой жаростойкостью.

Основные аспекты описания сталей

Используются для фланцев, необходимых на химических, газонефтедобывающих и перерабатывающих производствах:

Сталь 13ХФА 15Х5М 10Х17Н13М2Т; 10Х17Н13М3Т
Класс стали Сталь конструкционная углеродистая легированная с повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью. Сталь жаропрочная низколегированная мартенситного класса. Сталь коррозионностойкая высоколегированная аустенитного класса. Молибденсодержащая сталь.
Транспортируемая среда Газ, нефть. Нефть. Химия: фосфорная, уксусная кислоты, сернокислые и другие высокоагрессивные среды + 600ºС.
Температура транспортируемой среды От + 5ºС до + 80ºС. При температуре до + 600ºС – + 650ºС устойчивы к окислению.
  • 10%-ная муравьиная кислота – до +100ºС;
  • 25%-ная серная кислота – до +75ºС;
  • 50%-ная уксусная кислота – до +100ºС (80%-ная – до +80ºС);
  • 25%-ная фосфорная кислота при темп. кипения (40%-ная – до +100ºС);
  • 50%-ный концентрированный раствор едкого натрия до +100ºС.
Свариваемость Трудносвариваемая. Чтобы получить качественные сварные соединения необходимо выполнить подогрев до + 200ºС – + 300ºС во время сварки. После сварки нужен отжиг. Трудносвариваемая. Чтобы получить качественные сварные соединения необходимо выполнить подогрев до + 200ºС – + 300ºС во время сварки. После сварки нужен отжиг. Без ограничений. Не нужен подогрев и последующая термообработка. Хорошо свариваются ручной, автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой.